鍍鋅鋼帶表面出現鋅粒怎么辦

由于生產設備運轉不暢或操作控制不到位等情況，鍍鋅鋼帶表面也會出現一些缺陷，出現鋅粒就是其中的一種，廠家來為您全面解釋這種情況的出現原因和應對措施。

出現在鍍鋅鋼帶上的鋅粒是類似米粒大小的顆粒，它會導致鋼帶表面粗糙不平，影響美觀，也無益于使用，在各種先進設備的協助下發現，這些鋅粒就是鐵芯化合物。

導致鍍鋅鋼帶上出現鋅粒的原因是多方面的。生產中，機械攪動帶動底渣浮起，伴隨鋅液粘附在鍍鋅板面上是原因之一。鋅液溫度超過470℃時，即為溫度過高，也容易導致底渣浮起，從而產生鋅粒；鋅液中鋁的含量過高，會降低鐵在鋅液中的溶解度，且鋁對鐵的親和力較大，導致鋅渣下沉緩慢，在鋅液中懸浮，導致出現鋅粒。

消除鋅粒的措施需要根據具體情況來選擇。生產中要按時撈取底渣，保證底渣和沉沒輥之間的距離不小于200mm；生產中注意鋅液溫度的控制，在440℃-450℃之間即可；鍍鋅原板的庫存時間也不宜過長，否則鋼帶表面容易出現氧化；鋅液中鋁的含量也要有所控制，保持在0.1%左右即可；降低帶鋼入鋅鍋的溫度，維持在460℃左右最合適。

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